მიკროფოროვანი კერამიკის ტექნოლოგიაში შესავალი

Fountyl Technologies PTE Ltd-ს შეუძლია აწარმოოს მაღალი დონის ფოროვანი კერამიკული ვაკუუმ ჩაკი, ფოროვანი კერამიკა, კერამიკული ჩაკი, ადსორბენტი ქსოვილები და სილიკონის ვაფლები, ვაფლები, კერამიკული ვაფლები, მოქნილი ეკრანები, მინის ეკრანები, მიკროსქემის დაფები და სხვადასხვა არამეტალური მასალები.

ფოროვანი კერამიკის მიმოხილვა

რაც შეეხება მიკროფოროვან კერამიკას, ჯერ უნდა ავღნიშნოთ ფოროვანი კერამიკა.

ფოროვანი კერამიკა არის ახალი ტიპის კერამიკული მასალა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ფოროვანი ფუნქციური კერამიკა, მაღალი ტემპერატურის კალციაციისა და დახვეწის შემდეგ, რადგან სროლის პროცესში წარმოიქმნება ძალიან ფოროვანი სტრუქტურა, ამიტომ იგი ასევე ცნობილია როგორც ფოროვანი კერამიკა, არის დიდი რაოდენობით. კერამიკული მასალები სხეულში ურთიერთდაკავშირებული ან დახურული ფორებით.

ფოროვანი კერამიკის კლასიფიკაცია

ფოროვანი კერამიკა შეიძლება კლასიფიცირდეს განზომილების, ფაზის შემადგენლობისა და ფორების სტრუქტურის მიხედვით (ფორების ზომა, მორფოლოგია და კავშირი).

ფორების ზომის მიხედვით იყოფა: უხეში ფოროვანი ფოროვანი კერამიკა (ფორების ზომა >500μm), დიდი ფოროვანი ფოროვანი კერამიკა (ფორების ზომა 100~500μm), საშუალო ფოროვანი ფოროვანი კერამიკა (ფორების ზომა 10~100μm), მცირე ფოროვანი ფოროვანი კერამიკა ( ფორების ზომა 1~50μm), წვრილი ფოროვანი ფოროვანი კერამიკა (ფორების ზომა 0.1~1μm) და მიკროფოროვანი ფოროვანი კერამიკა. ფორების სტრუქტურის მიხედვით, ფოროვანი კერამიკა შეიძლება დაიყოს ერთგვაროვან ფოროვან კერამიკად და არაერთგვაროვან ფოროვან კერამიკად.

მიკროფოროვანი კერამიკის განმარტება

მიკროფოროვანი კერამიკა არის ერთიანი ფოროვანი სტრუქტურა მიკროფოროვანი ფოროვანი კერამიკა, არის ახალი ტიპის კერამიკული მასალა, ასევე არის ფუნქციონალური სტრუქტურული კერამიკა, როგორც სახელიდან ჩანს, არის კერამიკული ინტერიერში ან ზედაპირზე, რომელიც შეიცავს დიდი რაოდენობით გახსნის ან დახურვის მიკრო- კერამიკული სხეულის ფორები, მიკროფოროვანი კერამიკის მიკროფორები ძალიან მცირეა, მისი დიაფრაგმა ზოგადად მიკრონის ან ქვემიკრონის დონისაა, ძირითადად შეუიარაღებელი თვალით უხილავია. თუმცა, მიკროფოროვანი კერამიკა რეალურად ჩანს ყოველდღიურ ცხოვრებაში, როგორიცაა კერამიკული ფილტრი, რომელიც გამოიყენება წყლის გამწმენდში და ატომიზაციის ბირთვი ელექტრონულ სიგარეტში.

მიკროფოროვანი კერამიკის ისტორია

ფაქტობრივად, მიკროფოროვანი კერამიკის გლობალური კვლევა დაიწყო 1940-იან წლებში და მას შემდეგ რაც წარმატებით დაწინაურდა მისი გამოყენება საფრანგეთში რძის მრეწველობაში და სასმელების (ღვინო, ლუდი, სიდრი) ინდუსტრიაში 1980-იანი წლების დასაწყისში, იგი დაიწყო კანალიზაციის გაწმენდისა და გაწმენდისთვის. სხვა შესაბამისი ველები.

2004 წელს, ფოროვანი კერამიკის მსოფლიო ბაზარზე გაყიდვების მოცულობა 10 მილიარდ აშშ დოლარზე მეტია, მიკროფოროვანი კერამიკის წარმატებული გამოყენების გამო ზუსტი ფილტრაციის განცალკევებაში, მისი ბაზრის გაყიდვების მოცულობა წლიური ზრდის ტემპით 35%.

მიკროფოროვანი კერამიკის წარმოება

ფოროვანი კერამიკის პრინციპები და მეთოდები მოიცავს ნაწილაკების დაწყობას, ფორების დამატების აგენტს, დაბალი ტემპერატურის დაქვეითებას და მექანიკურ დამუშავებას. ფორების წარმოქმნის მეთოდისა და ფორების სტრუქტურის მიხედვით, ფოროვანი კერამიკა შეიძლება დაიყოს მარცვლოვან კერამიკულ აგლომერირებულ კორპუსად (მიკროპორული კერამიკა), ქაფიანი კერამიკა და თაფლისებრი კერამიკა.

მიკროფოროვანი კერამიკა არის ახალი ტიპის არაორგანული არალითონური ფილტრის მასალა, მიკროფოროვანი კერამიკა შედგება აგრეგატის ნაწილაკებისგან, შემკვრელისგან, 3 ნაწილის ფორით, კვარცის ქვიშა, კორუნდი, ალუმინა (Al2O3), სილიციუმის კარბიდი (SiC), მულიტი (2Al2O2-3O3O). ) და კერამიკული ნაწილაკები, როგორც აგრეგატი, შერეული გარკვეული რაოდენობის შემკვრელთან, და მაღალი ტემპერატურის გასროლის შემდეგ ფორების წარმომქმნელი აგენტით, აგრეგატის ნაწილაკები, შემკვრელები, ფორების წარმომქმნელი აგენტები და მათი შემაკავშირებელი პირობები განსაზღვრავს კერამიკული ფორების ზომის ძირითად მახასიათებლებს, ფორიანობას. გამტარიანობა. აგრეგატები, წებოების მსგავსად, შეირჩევა პროდუქტის გამოყენების მიზნის მიხედვით. როგორც წესი, საჭიროა, რომ აგრეგატს ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე, სითბოს წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, ბურთის ფორმასთან ახლოს (ადვილად ასაწყობი ფილტრის პირობებში), მარტივი გრანულაცია მოცემულ ზომის დიაპაზონში და კარგი კავშირი შემკვრელთან. თუ აგრეგატის სუბსტრატი და ნაწილაკების ზომა იგივეა, სხვა პირობები იგივეა, პროდუქტის ფორების ზომა, ფორიანობა, ჰაერის გამტარიანობის მაჩვენებლები შეიძლება მიაღწიოს იდეალურ მიზანს.