Leave Your Message
Mikro gözenekli seramik teknolojisine giriş

Haberler

Mikro gözenekli seramik teknolojisine giriş

2024-02-19

Fountyl Technologies PTE Ltd, üst düzey gözenekli seramik vakumlu ayna, gözenekli seramikler, Seramik ayna, adsorban kumaşlar ve silikon levhalar, levhalar, seramik levhalar, esnek ekranlar, cam ekranlar, devre kartları ve çeşitli metalik olmayan malzemeler üretebilir.


Whetstone_Copy.jpg

Gözenekli seramiklere genel bakış

Mikro gözenekli seramik denilince ilk olarak gözenekli seramiklerden bahsetmemiz gerekir.

Gözenekli seramik, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon ve rafine edildikten sonra gözenek fonksiyonel seramik olarak da bilinen yeni bir seramik malzeme türüdür, çünkü pişirme işleminde çok gözenekli bir yapı üretecektir, bu nedenle gözenekli seramik olarak da bilinir, çok sayıdadır. bünyesinde karşılıklı bağlantılı veya kapalı gözenekler bulunan seramik malzemelerdir.


Gözenekli seramiklerin sınıflandırılması

Gözenekli seramikler boyutsallığa, faz bileşimine ve gözenek yapısına (gözenek boyutu, morfoloji ve bağlantı) göre sınıflandırılabilir.

Gözenek boyutuna göre, şu şekilde ayrılır: kaba gözenekli gözenekli seramikler (gözenek boyutu > 500μm), büyük gözenekli gözenekli seramikler (gözenek boyutu 100~500μm), orta gözenekli gözenekli seramikler (gözenek boyutu 10~100μm), küçük gözenekli gözenekli seramikler ( gözenek boyutu 1~50μm), ince gözenekli gözenekli seramikler (gözenek boyutu 0,1~1μm) ve mikro gözenekli gözenekli seramikler. Gözenek yapısına göre gözenekli seramikler, düzgün gözenekli seramikler ve düzgün olmayan gözenekli seramikler olarak ikiye ayrılabilir.


Mikro gözenekli seramiklerin tanımı

Mikro gözenekli seramikler, tekdüze gözenek yapısına sahip mikro gözenekli gözenekli seramiklerdir, yeni bir seramik malzeme türüdür, aynı zamanda adından da anlaşılacağı gibi işlevsel bir yapısal seramiktir, seramik iç kısmında veya yüzeyinde çok sayıda açma veya kapama mikro- Seramik gövdenin gözenekleri, mikro gözenekli seramiklerin mikro gözenekleri çok küçüktür, açıklığı genellikle mikron veya mikron altı seviyesindedir, temelde çıplak gözle görülemez. Ancak su arıtma cihazında uygulanan seramik filtre ve elektronik sigaradaki atomizasyon çekirdeği gibi mikro gözenekli seramikler aslında günlük hayatta görülebilmektedir.


Mikro gözenekli seramiklerin tarihi

Aslında, mikro gözenekli seramikler üzerine küresel araştırmalar 1940'larda başlamış ve 1980'lerin başında Fransa'da süt endüstrisi ve içecek (şarap, bira, elma şarabı) endüstrisindeki uygulamaları başarılı bir şekilde tanıtıldıktan sonra, kanalizasyon arıtma ve diğer ilgili alanlar.

2004 yılında dünya gözenekli seramik pazarının satış hacmi, mikro gözenekli seramiklerin hassas filtrasyon ayırmada başarılı bir şekilde uygulanması nedeniyle, pazar satış hacmi yıllık% 35 büyüme oranıyla 10 milyar ABD dolarından fazladır.


Mikro gözenekli seramik imalatı

Gözenekli seramiklerin prensipleri ve yöntemleri, parçacık istiflemeyi, gözenek ekleme maddesini, düşük sıcaklıkta düşük ateşlemeyi ve mekanik işlemeyi içerir. Gözenek oluşumu ve gözenek yapısına göre gözenekli seramikler, granüler seramik sinterlenmiş gövdeye (mikro gözenekli seramikler), köpük seramiklere ve petek seramiklere ayrılabilir.


Mikro gözenekli seramikler yeni bir inorganik metalik olmayan filtre malzemesi türüdür, mikro gözenekli seramikler agrega parçacıkları, bağlayıcı, 3 parçalı gözenek, kuvars kumu, korindon, alümina (Al2O3), silisyum karbür (SiC), müllit (2Al2O3-3SiO2) ile oluşur ) ve agrega olarak seramik parçacıkları, belirli bir miktarda bağlayıcı ile karıştırılmış ve gözenek oluşturucu madde ile yüksek sıcaklıkta pişirildikten sonra Agrega parçacıkları, bağlayıcılar, gözenek oluşturucu maddeler ve bunların bağlanma koşulları, seramik gözenek boyutunun, gözenekliliğinin, geçirgenlik. Agregalar da yapıştırıcılar gibi ürünün kullanım amacına göre seçilir. Agreganın genellikle yüksek mukavemete, ısı direncine, korozyon direncine, bilye şekline yakın olmasına (filtre koşullarında oluşturulması kolay), verilen boyut aralığında kolay granülasyona ve bağlayıcıyla iyi afiniteye sahip olması gerekir. Agrega substratı ve parçacık boyutu aynıysa, diğer koşullar aynıysa, ürünün gözenek boyutu, gözenekliliği, hava geçirgenliği göstergeleri ideal amaca ulaşabilir.