Introducere în tehnologia ceramicii microporoase

Fountyl Technologies PTE Ltd poate produce mandrina de vid ceramică poroasă de ultimă generație, ceramică poroasă, mandrina ceramică, țesături adsorbante și plachete de siliciu, napolitane, plachete ceramice, ecrane flexibile, ecrane de sticlă, plăci de circuite și diverse materiale nemetalice.

Ceramica poroasă Prezentare generală

Când vine vorba de ceramica microporoasă, trebuie să menționăm mai întâi ceramica poroasă.

Ceramica poroasă este un nou tip de material ceramic, cunoscut și sub numele de ceramică funcțională a porilor, după calcinare și rafinare la temperatură ridicată, deoarece în procesul de ardere va produce o structură foarte poroasă, deci este cunoscută și sub numele de ceramică poroasă, este un număr mare de materiale ceramice cu pori comunicați sau închiși reciproc în corp.

Clasificarea ceramicii poroase

Ceramica poroasă poate fi clasificată după dimensionalitate, compoziția de fază și structura porilor (dimensiunea porilor, morfologie și conectivitate).

În funcție de dimensiunea porilor, este împărțit în: ceramică poroasă cu porozitate grosieră (dimensiunea porilor > 500μm), ceramică poroasă cu porozitate mare (dimensiunea porilor 100~500μm), ceramică poroasă cu porozitate medie (dimensiunea porilor 10~100μm), ceramică poroasă cu porozitate mică ( dimensiunea porilor 1 ~ 50μm), ceramică poroasă cu porozitate fină (dimensiunea porilor 0,1 ~ 1μm) și ceramică poroasă cu microporozitate. în funcție de structura porilor, ceramica poroasă poate fi împărțită în ceramică poroasă uniformă și ceramică poroasă neuniformă.

Definiţia microporous ceramics

Ceramica microporoasă este o ceramică poroasă microporoasă cu structură uniformă a porilor, este un nou tip de material ceramic, este, de asemenea, o ceramică structurală funcțională, după cum sugerează și numele, se află în interiorul sau suprafața ceramică care conține un număr mare de micro-de deschidere sau de închidere. porii corpului ceramic, microporii ceramicii microporoase sunt foarte mici, deschiderea sa este în general la nivel de microni sau sub-micron, este practic invizibilă cu ochiul liber. Cu toate acestea, ceramica microporoasă este de fapt vizibilă în viața de zi cu zi, cum ar fi filtrul ceramic aplicat în purificatorul de apă și miezul de atomizare din țigara electronică.

Istoria ceramicii microporoase

De fapt, cercetarea globală asupra ceramicii microporoase a început în anii 1940, iar după ce a promovat cu succes aplicarea acesteia în industria lactatelor și a băuturilor (vin, bere, cidru) în Franța la începutul anilor 1980, a început să fie aplicată la tratarea apelor uzate și alte câmpuri corespunzătoare.

În 2004, volumul vânzărilor pe piața mondială a ceramicii poroase este de peste 10 miliarde de dolari SUA, datorită aplicării cu succes a ceramicii microporoase în separarea prin filtrare de precizie, volumul vânzărilor pe piață la o rată anuală de creștere de 35%.

Fabricarea ceramicii microporoase

Principiile și metodele ceramicii poroase includ stivuirea particulelor, agentul de adăugare a porilor, arderea la temperatură scăzută și prelucrarea mecanică. Conform metodei de formare a porilor și structurii porilor, ceramica poroasă poate fi împărțită în corp sinterizat ceramic granular (ceramica microporoasă), ceramică spumă și ceramică tip fagure.

Ceramica microporoasă este un nou tip de material filtrant anorganic nemetalic, ceramica microporoasă este compusă din particule de agregat, liant, por din 3 părți, nisip de cuarț, corindon, alumină (Al2O3), carbură de siliciu (SiC), mulit (2Al2O3-3SiO2). ) și particule ceramice ca agregat, amestecate cu o anumită cantitate de liant și după arderea la temperatură înaltă cu agent de formare a porilor, particulele agregate, lianții, agenții de formare a porilor și condițiile lor de adere determină principalele caracteristici ale mărimii porilor ceramici, porozității, permeabilitate. Agregatele, precum adezivii, sunt selectate în funcție de scopul utilizării produsului. De obicei, este necesar ca agregatul să aibă o rezistență ridicată, rezistență la căldură, rezistență la coroziune, aproape de forma bilei (ușor de construit în condiții de filtrare), granulare ușoară în intervalul de mărime dat și afinitate bună cu liantul. Dacă substratul agregat și dimensiunea particulelor sunt aceleași, alte condiții sunt aceleași, dimensiunea porilor produsului, porozitatea, indicatorii de permeabilitate la aer pot atinge scopul ideal.