Panimula sa teknolohiyang microporous ceramics

Ang Fountyl Technologies PTE Ltd ay maaaring gumawa ng high-end porous ceramic vacuum chuck, porous ceramics, Ceramic chuck, adsorbent fabrics at silicon wafers, wafers, ceramic wafers, flexible screens, glass screens, circuit boards at iba't ibang non-metallic material.

Buhaghag na keramika Pangkalahatang-ideya

Pagdating sa microporous ceramics, kailangan muna nating banggitin ang porous ceramics.

Ang mga porous ceramics ay isang bagong uri ng ceramic na materyal, na kilala rin bilang pore functional ceramics, pagkatapos ng mataas na temperatura calcination at pagpino, dahil sa proseso ng pagpapaputok ay makakagawa ng isang napaka-buhaghag na istraktura, kaya ito ay kilala rin bilang porous ceramics, ay isang malaking bilang ng ceramic na materyales na may mutual communication o closed pores sa katawan.

Pag-uuri ng mga porous na keramika

Ang mga buhaghag na keramika ay maaaring uriin mula sa dimensionality, phase composition at pore structure (laki ng butas, morpolohiya at pagkakakonekta).

Ayon sa laki ng butas, nahahati ito sa: coarse porosity porous ceramics (pore size >500μm), large porosity porous ceramics (pore size 100~500μm), medium porosity porous ceramics (pore size 10~100μm), maliit na porosity porous ceramics ( laki ng butas ng butas 1~50μm), fine porosity porous ceramics (pore size 0.1~1μm) at micro-porosity porous ceramics. ayon sa istraktura ng butas, ang mga butas na butas na keramika ay maaaring nahahati sa pare-parehong buhaghag na mga keramika at hindi pare-parehong buhaghag na mga keramika.

Kahulugan ng microporous ceramics

Microporous ceramics ay isang unipormeng pore structure micro-porosity porous ceramics, ay isang bagong uri ng ceramic material, ay isa ring functional structural ceramics, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay nasa ceramic interior o surface na naglalaman ng malaking bilang ng pagbubukas o pagsasara ng micro- pores ng ceramic body, ang micropores ng microporous ceramics ay napakaliit, ang aperture nito ay karaniwang micron o sub-micron na antas, ay karaniwang hindi nakikita ng mata. Gayunpaman, ang microporous ceramics ay talagang nakikita sa pang-araw-araw na buhay, tulad ng ceramic filter na inilapat sa water purifier at ang atomization core sa electronic cigarette.

Kasaysayan ng microporous ceramics

Sa katunayan, ang pandaigdigang pananaliksik sa microporous ceramics ay nagsimula noong 1940s, at pagkatapos na matagumpay na isulong ang aplikasyon nito sa industriya ng pagawaan ng gatas at inumin (alak, serbesa, cider) sa France noong unang bahagi ng 1980s, nagsimula itong ilapat sa paggamot ng dumi sa alkantarilya at iba pang kaukulang larangan.

Noong 2004, ang dami ng benta sa merkado ng porous ceramics sa mundo ay higit sa 10 bilyong US dollars, dahil sa matagumpay na aplikasyon ng microporous ceramics sa precision filtration separation, ang dami nito sa market sales sa taunang rate ng paglago ng 35%.

Paggawa ng microporous ceramics

Ang mga prinsipyo at pamamaraan ng porous ceramics ay kinabibilangan ng particle stacking, pore addition agent, low temperature underfiring at mechanical processing. Ayon sa paraan ng pagbuo ng butas at istraktura ng butas, ang mga porous na keramika ay maaaring nahahati sa butil-butil na ceramic sintered body (microporous ceramics), foam ceramics at honeycomb ceramics.

Ang microporous ceramics ay isang bagong uri ng inorganic non-metallic filter material, ang microporous ceramics ay binubuo ng pinagsama-samang mga particle, binder, pore ng 3 bahagi, quartz sand, corundum, alumina (Al2O3), silicon carbide (SiC), mullite (2Al2O3-3SiO2). ) at ceramic particle bilang pinagsama-samang, halo-halong may isang tiyak na halaga ng binder, at pagkatapos ng mataas na temperatura na pagpapaputok sa pore-forming agent， Pinagsama-samang mga particle, binders, pore-forming agent at ang kanilang mga bonding na kondisyon ay tumutukoy sa mga pangunahing katangian ng ceramic pore size, porosity, pagkamatagusin. Ang mga pinagsama-samang, tulad ng mga pandikit, ay pinipili ayon sa layunin ng paggamit ng produkto. Karaniwang kinakailangan na ang aggregate ay may mataas na lakas, heat resistance, corrosion resistance, malapit sa hugis ng bola (madaling buuin sa mga kondisyon ng filter), madaling granulation sa loob ng ibinigay na hanay ng laki, at magandang affinity sa binder. Kung ang pinagsama-samang substrate at laki ng butil ay pareho, ang iba pang mga kondisyon ay pareho, ang laki ng butas ng produkto, porosity, air permeability indicator ay maaaring makamit ang perpektong layunin.