மைக்ரோபோரஸ் செராமிக்ஸ் தொழில்நுட்பம் அறிமுகம்

Fountyl Technologies PTE Ltd ஆனது உயர்நிலை நுண்ணிய செராமிக் வெற்றிட சக், நுண்துளை மட்பாண்டங்கள், செராமிக் சக், உறிஞ்சும் துணிகள் மற்றும் சிலிக்கான் செதில்கள், செதில்கள், பீங்கான் செதில்கள், நெகிழ்வான திரைகள், கண்ணாடித் திரைகள், சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் பல்வேறு உலோகம் அல்லாத பொருட்களை தயாரிக்க முடியும்.

நுண்ணிய பீங்கான்கள் கண்ணோட்டம்

மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான்கள் என்று வரும்போது, ​​​​முதலில் நுண்ணிய பீங்கான்களைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

நுண்துளை மட்பாண்டங்கள் என்பது ஒரு புதிய வகை பீங்கான் பொருள் ஆகும், இது துளை செயல்பாட்டு மட்பாண்டங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அதிக வெப்பநிலை சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, துப்பாக்கிச் சூடு செயல்பாட்டில் மிகவும் நுண்துகள்கள் கொண்ட கட்டமைப்பை உருவாக்கும், எனவே இது நுண்ணிய பீங்கான்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அதிக எண்ணிக்கையிலானது. உடலில் பரஸ்பர தொடர்பு அல்லது மூடிய துளைகள் கொண்ட பீங்கான் பொருட்கள்.

நுண்துளை மட்பாண்டங்களின் வகைப்பாடு

நுண்ணிய மட்பாண்டங்களை பரிமாணம், கட்ட கலவை மற்றும் துளை அமைப்பு (துளை அளவு, உருவவியல் மற்றும் இணைப்பு) ஆகியவற்றிலிருந்து வகைப்படுத்தலாம்.

துளை அளவு படி, இது பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கரடுமுரடான போரோசிட்டி நுண்துளை பீங்கான்கள் (துளை அளவு >500μm), பெரிய போரோசிட்டி நுண்துளை பீங்கான்கள் (துளை அளவு 100~500μm), நடுத்தர போரோசிட்டி நுண்துளை பீங்கான்கள் (துளை அளவு 10~100μm), சிறிய போரோசிட்டி நுண்துளைகள் நுண்துளை அளவு 1~50μm), ஃபைன் போரோசிட்டி நுண்ணிய பீங்கான்கள் (துளை அளவு 0.1~1μm) மற்றும் மைக்ரோ-போரோசிட்டி நுண்துளை மட்பாண்டங்கள். துளை கட்டமைப்பின் படி, நுண்துளை மட்பாண்டங்களை சீரான நுண்துளை மட்பாண்டங்கள் மற்றும் சீரற்ற நுண்துளை பீங்கான்கள் என பிரிக்கலாம்.

மைக்ரோபோரஸ் செராமிக்ஸ் வரையறை

மைக்ரோபோரஸ் மட்பாண்டங்கள் ஒரு சீரான துளை அமைப்பு மைக்ரோ-போரோசிட்டி நுண்துளை மட்பாண்டங்கள் ஆகும், இது ஒரு புதிய வகை பீங்கான் பொருள், இது ஒரு செயல்பாட்டு கட்டமைப்பு மட்பாண்டமாகும், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பீங்கான் உட்புறம் அல்லது மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான திறப்பு அல்லது மூடும் மைக்ரோ- பீங்கான் உடலின் துளைகள், மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான்களின் நுண்துளைகள் மிகச் சிறியவை, அதன் துளை பொதுவாக மைக்ரான் அல்லது சப்-மைக்ரான் நிலை, அடிப்படையில் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாது. இருப்பினும், மைக்ரோபோரஸ் மட்பாண்டங்கள் உண்மையில் அன்றாட வாழ்வில் தெரியும், அதாவது நீர் சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பீங்கான் வடிகட்டி மற்றும் எலக்ட்ரானிக் சிகரெட்டில் உள்ள அணுமயமாக்கல் மையமானது.

மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான்களின் வரலாறு

உண்மையில், மைக்ரோபோரஸ் மட்பாண்டங்கள் பற்றிய உலகளாவிய ஆராய்ச்சி 1940 களில் தொடங்கியது, மேலும் 1980 களின் முற்பகுதியில் பிரான்சில் பால் தொழில் மற்றும் பானங்கள் (ஒயின், பீர், சைடர்) தொழிலில் அதன் பயன்பாட்டை வெற்றிகரமாக ஊக்குவித்த பிறகு, இது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. பிற தொடர்புடைய புலங்கள்.

2004 ஆம் ஆண்டில், உலக நுண்ணிய மட்பாண்டங்களின் சந்தை விற்பனை அளவு 10 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களுக்கு மேல் இருந்தது, நுண்ணிய செராமிக்ஸ் துல்லியமான வடிகட்டுதல் பிரிப்பில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டதன் காரணமாக, அதன் சந்தை விற்பனை அளவு 35% வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதத்தில் இருந்தது.

மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான்கள் உற்பத்தி

நுண்ணிய மட்பாண்டங்களின் கொள்கைகள் மற்றும் முறைகளில் துகள் குவியலிடுதல், துளை கூட்டல் முகவர், குறைந்த வெப்பநிலை குறைதல் மற்றும் இயந்திர செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும். துளை உருவாக்கம் மற்றும் துளை அமைப்பு முறையின் படி, நுண்ணிய பீங்கான்களை சிறுமணி செராமிக் சின்டர்டு பாடி (மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான்கள்), நுரை மட்பாண்டங்கள் மற்றும் தேன்கூடு பீங்கான்கள் என பிரிக்கலாம்.

மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான் என்பது ஒரு புதிய வகை கனிம அல்லாத உலோக வடிகட்டி பொருள் ஆகும், மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான்கள் மொத்த துகள்கள், பைண்டர், 3 பகுதிகளின் துளை, குவார்ட்ஸ் மணல், கொருண்டம், அலுமினா (Al2O3), சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC), முல்லைட் (2SiO2O3-3Al2O23-3Al2O3-3 ) மற்றும் பீங்கான் துகள்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பைண்டருடன் கலக்கப்பட்டு, அதிக வெப்பநிலைக்கு பிறகு துளை உருவாக்கும் முகவர், மொத்த துகள்கள், பைண்டர்கள், துளை உருவாக்கும் முகவர்கள் மற்றும் அவற்றின் பிணைப்பு நிலைகள் ஆகியவை பீங்கான் துளை அளவு, போரோசிட்டி ஆகியவற்றின் முக்கிய பண்புகளை தீர்மானிக்கின்றன. ஊடுருவக்கூடிய தன்மை. பசைகள் போன்ற திரட்டுகள், தயாரிப்பு பயன்பாட்டின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. மொத்தத்தில் அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, பந்து வடிவத்திற்கு அருகில் (வடிகட்டுதல் நிலைகளில் கட்டமைக்க எளிதானது), கொடுக்கப்பட்ட அளவு வரம்பிற்குள் எளிதான கிரானுலேஷன் மற்றும் பைண்டருடன் நல்ல தொடர்பு ஆகியவை பொதுவாக தேவைப்படுகிறது. மொத்த அடி மூலக்கூறு மற்றும் துகள் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், மற்ற நிலைமைகள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், தயாரிப்பின் துளை அளவு, போரோசிட்டி, காற்று ஊடுருவக்கூடிய குறிகாட்டிகள் சிறந்த நோக்கத்தை அடைய முடியும்.