Sissejuhatus mikropoorse keraamika tehnoloogiasse

Fountyl Technologies PTE Ltd suudab toota tipptasemel poorset keraamilist vaakumpadrunit, poorset keraamikat, keraamilist padrunit, adsorbentkangaid ja räniplaate, vahvleid, keraamilisi vahvleid, painduvaid ekraane, klaasekraane, trükkplaate ja mitmesuguseid mittemetallist materjale.

Poorne keraamika Ülevaade

Kui rääkida mikropoorsest keraamikast, peame esmalt mainima poorset keraamikat.

Poorne keraamika on uut tüüpi keraamiline materjal, mida tuntakse ka kui pooride funktsionaalset keraamikat, pärast kõrgel temperatuuril kaltsineerimist ja rafineerimist, kuna põletusprotsessis tekib väga poorne struktuur, mistõttu seda tuntakse ka poorse keraamika nime all. keraamilised materjalid, mille poorid on omavahel ühendatud või suletud kehas.

Poorse keraamika klassifikatsioon

Poorset keraamikat saab klassifitseerida mõõtmete, faasi koostise ja pooride struktuuri järgi (pooride suurus, morfoloogia ja ühenduvus).

Pooride suuruse järgi jaguneb see: jämepoorsusega poorne keraamika (pooride suurus >500 μm), suure poorsusega poorne keraamika (pooride suurus 100–500 μm), keskmise poorsusega poorne keraamika (pooride suurus 10–100 μm), väikese poorsusega poorne keraamika ( pooride suurus 1–50 μm), peenpoorsusega poorne keraamika (pooride suurus 0,1–1 μm) ja mikropoorsusega poorne keraamika. poorse struktuuri järgi võib poorse keraamika jagada ühtlaseks poorseks keraamikaks ja ebaühtlaseks poorseks keraamikaks.

Mikropoorse keraamika mõiste

Mikropoorne keraamika on ühtlase pooristruktuuriga mikropoorsusega poorne keraamika, on uut tüüpi keraamiline materjal, on ka funktsionaalne struktuurkeraamika, nagu nimigi ütleb, on keraamilises sisemuses või pinnas, mis sisaldab suurel hulgal avanevaid või sulguvaid mikro- keraamilise korpuse poorid, mikropoorse keraamika mikropoorid on väga väikesed, selle ava on üldiselt mikroni või alla mikroni tasemel, on palja silmaga põhimõtteliselt nähtamatu. Mikropoorne keraamika on aga tegelikult igapäevaelus nähtav, näiteks veepuhastusseadmes olev keraamiline filter ja elektroonilise sigareti pihustussüdamik.

Mikropoorse keraamika ajalugu

Tegelikult algas mikropoorse keraamika ülemaailmne uurimine 1940. aastatel ning pärast selle edukat rakendamist Prantsusmaal piimatööstuses ja joogitööstuses (vein, õlu, siider 1980. aastate alguses) hakati seda kasutama reoveepuhastuses ja muud vastavad väljad.

2004. aastal oli poorse keraamika maailmaturu müügimaht üle 10 miljardi USA dollari, mis tuleneb mikropoorse keraamika edukast rakendamisest täppisfiltreerimisel ja selle müügimahust aastases kasvutempos 35%.

Mikropoorse keraamika tootmine

Poorse keraamika põhimõtted ja meetodid hõlmavad osakeste virnastamist, pooride lisamist, madala temperatuuriga alapõletamist ja mehaanilist töötlemist. Pooride moodustamise meetodi ja pooride struktuuri järgi võib poorse keraamika jagada granuleeritud keraamiliseks paagutatud kehaks (mikropoorne keraamika), vahtkeraamikaks ja kärgkeraamikaks.

Mikropoorne keraamika on uut tüüpi anorgaaniline mittemetalliline filtermaterjal, mikropoorse keraamika koosneb täiteaineosakestest, sideainest, 3-osalistest pooridest, kvartsliivast, korundist, alumiiniumoksiidist (Al2O3), ränikarbiidist (SiC), mulliidist (2Al2O3-3SiO2). ) ja keraamilised osakesed täitematerjalina, segatuna teatud koguse sideainega ja pärast kõrgel temperatuuril põletamist poore moodustava ainega， Täiteosakesed, sideained, poore moodustavad ained ja nende sidumistingimused määravad keraamiliste pooride suuruse, poorsuse, läbilaskvus. Täitematerjalid, nagu ka liimid, valitakse vastavalt toote kasutusotstarbele. Tavaliselt nõutakse, et täitematerjalil oleks kõrge tugevus, kuumakindlus, korrosioonikindlus, kuulikujuline (lihtne konstrueerida filtritingimustesse), lihtne granuleeritavus etteantud suurusvahemikus ja hea afiinsus sideainega. Kui täitematerjali substraat ja osakeste suurus on samad, muud tingimused on samad, võivad toote pooride suuruse, poorsuse ja õhu läbilaskvuse näitajad saavutada ideaalse eesmärgi.