Leave Your Message
Введение в технологию микропористой керамики

Новости

Категории новостей
Рекомендуемые Новости

Введение в технологию микропористой керамики

19 февраля 2024 г.

Fountyl Technologies PTE Ltd может производить высококачественные пористые керамические вакуумные патроны, пористую керамику, керамические патроны, адсорбирующие ткани и кремниевые пластины, пластины, керамические пластины, гибкие экраны, стеклянные экраны, печатные платы и различные неметаллические материалы.


Whetstone_Copy.jpg

Пористая керамика Обзор

Когда речь идет о микропористой керамике, в первую очередь следует упомянуть пористую керамику.

Пористая керамика - это новый тип керамического материала, также известный как пористая функциональная керамика, после высокотемпературного обжига и рафинирования, поскольку в процессе обжига образуется очень пористая структура, поэтому она также известна как пористая керамика и представляет собой большое количество керамические материалы со взаимными сообщающимися или закрытыми порами в теле.


Классификация пористой керамики

Пористую керамику можно классифицировать по размерности, фазовому составу и структуре пор (размеру пор, морфологии и связности).

По размеру пор ее подразделяют на: пористую керамику с крупной пористостью (размер пор> 500 мкм), пористую керамику с большой пористостью (размер пор 100–500 мкм), пористую керамику со средней пористостью (размер пор 10–100 мкм), пористую керамику с малой пористостью ( размер пор 1~50 мкм), пористая керамика с мелкой пористостью (размер пор 0,1~1 мкм) и пористая керамика с микропористостью. По структуре пор пористую керамику можно разделить на однородную пористую керамику и неоднородную пористую керамику.


Определение микропористой керамики

Микропористая керамика представляет собой пористую керамику с однородной пористой структурой, представляет собой новый тип керамического материала, а также функциональную структурную керамику, как следует из названия, находится в керамической внутренней части или на поверхности, содержащей большое количество открывающихся или закрывающихся микро- Поры керамического тела, микропоры микропористой керамики очень малы, ее апертура обычно микронного или субмикронного уровня, в основном невидима невооруженным глазом. Однако микропористая керамика действительно встречается в повседневной жизни, например, в керамическом фильтре, используемом в очистителе воды, или в атомизаторе электронной сигареты.


История микропористой керамики

Фактически, глобальные исследования микропористой керамики начались в 1940-х годах, и после успешного продвижения ее применения в молочной промышленности и производстве напитков (вино, пиво, сидр) во Франции в начале 1980-х годов ее начали применять для очистки сточных вод и очистки сточных вод. другие соответствующие поля.

В 2004 году объем продаж мировой пористой керамики на мировом рынке составил более 10 миллиардов долларов США благодаря успешному применению микропористой керамики в прецизионной фильтрационной сепарации, объем продаж на рынке ежегодно растет на 35%.


Производство микропористой керамики

Принципы и методы создания пористой керамики включают укладку частиц, добавление пор, низкотемпературный недогрев и механическую обработку. По способу порообразования и структуре пор пористую керамику можно разделить на зернистое керамическое спеченное тело (микропористая керамика), пенокерамику и сотовую керамику.


Микропористая керамика - это новый тип неорганического неметаллического фильтрующего материала, микропористая керамика состоит из агрегатных частиц, связующего, пор из 3 частей, кварцевого песка, корунда, оксида алюминия (Al2O3), карбида кремния (SiC), муллита (2Al2O3-3SiO2). ) и керамические частицы в виде заполнителя, смешанного с определенным количеством связующего и после высокотемпературного обжига с порообразователем. Частицы заполнителя, связующие, порообразователи и условия их связывания определяют основные характеристики размера пор керамики, пористости, проницаемость. Агрегаты, как и клеи, подбираются в зависимости от цели использования продукции. Обычно требуется, чтобы заполнитель имел высокую прочность, термостойкость, коррозионную стойкость, близкую к шаровидной форме (легко конструировать в условиях фильтра), легко гранулировался в заданном диапазоне размеров и имел хорошее сродство со связующим. Если совокупный субстрат и размер частиц одинаковы, другие условия одинаковы, размер пор продукта, пористость, показатели воздухопроницаемости могут достичь идеальной цели.