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Wafer-Pin-Siliziumkarbid-Chuck (Wafer-Klemmung, Prealigner-Chuck) für den Halbleiterbereich
Wafer-Pin-Siliziumkarbid-Spannfutter

Wafer-Pin-Siliziumkarbid-Chuck (Wafer-Klemmung, Prealigner-Chuck) für den Halbleiterbereich

Siliziumkarbid-Spannfutter (auch Wafer-Klemmfutter genannt) sind in der Halbleiterindustrie häufig verwendete Industriespannfutter mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und weiteren Eigenschaften. Sie bestehen üblicherweise aus Siliziumkarbid oder Aluminiumoxidkeramik mit einer erhabenen, punktförmigen Struktur auf der Oberfläche, um eine bessere Adsorption und Stabilität zu gewährleisten.

 

Prealigner-Chucks werden in der Halbleiterproduktion häufig zum Aufnehmen, Fixieren, Übertragen und Handhaben von Silizium-Wafern, Wafern und verschiedenen Werkstücken und Materialien verwendet.

    Merkmale

    Hohe Temperaturbeständigkeit: Siliziumkarbid- und Aluminiumoxidkeramikmaterialien weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf, können lange Zeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden und verformen oder brechen nicht so leicht.

    Korrosionsbeständigkeit: hält einer Vielzahl chemischer Korrosionen stand und ist für den Umgang mit ätzenden Flüssigkeiten oder Gasen in der Arbeitsumgebung geeignet.

    Verschleißfestigkeit: Hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit, kann lange Zeit ohne Ausfall verwendet werden.

    Starke Adsorption: Die konvexe Punktstruktur verringert die Kontaktfläche des Vorausrichtungsfutters, erhöht dadurch die Adsorptionskraft pro Flächeneinheit und kann das Werkstück fester adsorbieren.

    Hohe Stabilität: Aufgrund der Materialeigenschaften weist der Wafer-Pin-Siliziumkarbid-Chuck eine hohe Stabilität auf und kann über einen langen Zeitraum stabil arbeiten.

    Umweltverschmutzung reduzieren:Siliziumkarbid-Spannfutter entwickeln sich von Nuten zu Stiften, um die Kontaktfläche zu verringern, die Verschmutzung zu reduzieren und die Verformungskorrektur zu verbessern.

    Prozesskontrolle

    Hohe Präzision: 12 Zoll Durchmesser, Ebenheit wird auf 5 μm genau kontrolliert; Wenn Sie mehr Präzision benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

    Formkontrolle: Passen Sie die Wafer-Klemmform entsprechend der Waferform an (Kontrolle der Ungleichmäßigkeit).

    Absorptionsreaktionsfähigkeit: Individuelles Design gemäß Spezifikationen.

    Unsere Dienste

    Bei der Auswahl des Wafer-Pin-Siliziumkarbid-Chucks sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden, beispielsweise der erforderliche Durchmesser des Chucks, die Anzahl der konvexen Punkte und die Form des Chucks. Treffen Sie eine geeignete Wahl entsprechend der Größe und des Gewichts des Adsorptionsobjekts sowie den Anforderungen der Arbeitsumgebung.

    Wir haben die Technologie der Präzisionsflachbearbeitung übernommen, setzen kreative Designs für individuelle Anforderungen um und bieten das beste Vorausrichtungsfutter, um die strengen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

    Die flache Form des Siliziumkarbid-Chucks kann entsprechend der Form des Wafers frei angepasst werden, und der Adsorptionsbereich oder das Stiftmuster können individuell angepasst werden, um die Adsorptionsreaktion zu verbessern.

    Material: Zur Auswahl stehen Aluminiumoxidkeramik oder Siliziumkarbid, die Oberfläche kann mit DLC und Teflon beschichtet werden.
    Für die Belichtung, Inspektion und den Transport von Wafern werden hochpräzise SiC/SSiC-Waferstift-Chucks entwickelt, die äußerst flexibel, sehr flach und extrem widerstandsfähig gegenüber rauen Arbeitsumgebungen sind.

    Präzisionstestdaten

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    Anwendung

    Waferfixierung eines Halbleiterbelichtungsgeräts; Waferfixierung eines Waferinspektionsgeräts.