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Wafer-Stiftfutter für Halbleiter-Belichtungsgeräte und Wafer-Inspektionsgeräte

Hauptprodukt

Wafer-Stiftfutter für Halbleiter-Belichtungsgeräte und Wafer-Inspektionsgeräte

Wafer-Pin-Spannfutter (auch Konvexfutter genannt) ist ein in der Halbleiterindustrie häufig verwendetes Industriespannfutter mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und anderen Eigenschaften. Es besteht normalerweise aus Siliziumkarbid- oder Aluminiumoxid-Keramikmaterial mit einer erhabenen punktförmigen Struktur auf der Oberfläche, um eine bessere Adsorption und Stabilität zu gewährleisten.


Konvexe Spannfutter werden häufig in Halbleiterproduktionsanlagen zum Aufnehmen, Fixieren, Übertragen und Handhaben von Siliziumwafern, Wafern und verschiedenen Werkstücken und Materialien eingesetzt.

    Merkmale

    Hohe Temperaturbeständigkeit:Siliziumkarbid- und Aluminiumoxid-Keramikmaterialien weisen eine hervorragende Hochtemperaturleistung auf, können lange Zeit in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden und verformen oder brechen nicht leicht.

    Korrosionsbeständigkeit:Kann einer Vielzahl chemischer Korrosion standhalten und ist für den Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten oder Gasen in der Arbeitsumgebung geeignet.

    Verschleißfestigkeit:Hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit können lange Zeit ohne Ausfall verwendet werden.

    Starke Adsorption:Die konvexe Punktstruktur verringert die Kontaktfläche des Saugnapfes, erhöht dadurch die Adsorptionskraft pro Flächeneinheit und kann das Werkstück fester absorbieren.

    Hohe Stabilität:Aufgrund der Materialeigenschaften weist das Wafer-Pin-Chuck eine hohe Stabilität auf und kann über einen langen Zeitraum stabil arbeiten.

    Umweltverschmutzung reduzieren:Keramik-Wafer-Chucks werden von Rillen zu Stiften weiterentwickelt, um die Kontaktfläche zu verkleinern, die Umweltverschmutzung zu reduzieren und die Verformungskorrektur zu verbessern.

    Prozesssteuerung

    Hohe Präzision: 12 Zoll Durchmesser, Ebenheit wird innerhalb von 5 μm kontrolliert; Wenn Sie mehr Präzision benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

    Formkontrolle: Passen Sie die Form des Spannfutters entsprechend der Waferform an (Kontrolle der Ungleichmäßigkeit).

    Absorbierende Reaktionsfähigkeit: Individuelles Design nach Vorgaben.

    Unsere Dienstleistungen

    Die Auswahl des Wafer-Pin-Spannfutters sollte nach mehreren Faktoren wie dem erforderlichen Durchmesser der Saugnäpfe, der Anzahl der konvexen Punkte und der Form des Spannfutters erfolgen und je nach Größe und Gewicht der Adsorption eine geeignete Wahl treffen Objekt und den Anforderungen der Arbeitsumgebung.

    Wir haben Präzisions-Flachbearbeitungstechnologie eingeführt, kreatives Design nach Maß umgesetzt und das beste Wafer-Pin-Spannfutter bereitgestellt, um die strengen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

    Die flache Form des Stiftfutters kann frei an die Form des Wafers angepasst werden, und der Adsorptionsbereich oder das Stiftmuster können individuell angepasst werden, um die Adsorptionsreaktionsfähigkeit zu verbessern.

    Material: Aluminiumoxidkeramik oder Siliziumkarbid können ausgewählt werden, und DLC und Teflon können auf der Oberfläche plattiert werden.
    Für die Waferbelichtung, Inspektion und Transportprozesse werden hochpräzise SiC/SSiC-Wafer-Pin-Spannfutter entwickelt, die hochflexibel, sehr flach und äußerst widerstandsfähig gegenüber rauen Arbeitsumgebungen sind.

    Präzisionstestdaten

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    Anwendung

    Waferfixierung von Halbleiterbelichtungsgeräten; Waferfixierung des Waferinspektionsgeräts.