Leave Your Message
Havacılık, uzay, deniz gemileri, demiryolu taşımacılığı, yeni enerji araçları alanında kullanılan alüminyum silisyum karbür yapısal parça

Ürünler

Havacılık, uzay, deniz gemileri, demiryolu taşımacılığı, yeni enerji araçları alanında kullanılan alüminyum silisyum karbür yapısal parça

Alüminyum alaşımı ve seramik malzemelerin hem performans avantajları hem de tek bir malzemenin performans eksikliklerini etkili bir şekilde ortadan kaldırması, havacılık, uzay, deniz gemileri, demiryolu taşımacılığı, yeni enerji araçları ve diğer yüksek teknoloji alanlarında geniş bir uygulama potansiyeline sahiptir. .


Malzeme özellikleri: yüksek spesifik sertlik, yüksek spesifik mukavemet, yüksek boyutsal stabilite, düşük termal genleşme katsayısı, iyi dalga emilimi, yüksek aşınma direnci, korozyon direnci... vb.

    AISIC'in özelliklerinin geleneksel metal ve seramik malzemelerle karşılaştırılması:

    alüminyum alaşımı(7050) titanyum alaşımı(TC4) paslanmaz çelik (SUS304) SIC alümina AISIC
    Yoğunluk (g/cm3) 2.8 4.5 7.9 3.2 3.97 2.8-3.2
    Uzatma gücü (MPa) ≥496 ≥985 ≥520 - - 270-450
    Esneklik modülü (Gpa) 69 110 210 330 300 160-280
    Bükülme mukavemeti (Mpa) - - - 350-600 290 230-450
    Doğrusal genleşme katsayısı(×10/°C) yirmidört 8.6 17.3 4.5 7.2 4.5-16
    Isı iletkenliği (W/m·K) 154-180 8 15 126 20 163-255


    Orta ve yüksek gövdeli alüminyum silisyum karbür kompozit malzemeler, metal seramik kompozit malzemelerin kırılganlığının eksikliklerini etkili bir şekilde önleyen ve malzemelerin işleme performansını ve uygulama aralığını büyük ölçüde artıran, arayüz fazı olmayan yeni tip işçilik hazırlığında benimsediğimiz.

    1. Alüminyum silisyum karbür - yapısal parçalar
    Yüksek mukavemetli hassas yapısal parçalar - alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı yerine hafif, yüksek sertlik, boyutsal stabilite, aşınma direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahip, karşı ağırlık gereksinimleri olan yüksek hassasiyetli, aşınmaya dayanıklı yapısal parçalarda kullanılır .


    Yüksek hacimli AISIC kompozitlerin performans parametreleri


    Yoğunluk (g/cm3) Bükülme mukavemeti (MPa) Esneklik modülü (GPa) Uzama oranı(%) Sönümleme oranı(ζ,%) Isı iletkenliği (W/m·K)@25°C Doğrusal genleşme katsayısı (×10/°C) 25-200°C
    S45 SiC/AI 2.925 298 172 1.2 0.42 203 11.51
    S50 SiC/AI 2.948 335 185 / 0,52 207 10.42
    S55 SiC/AI 2.974 405 215 / 0,66 210 9.29
    S60 SiC/AI 2.998 352 230 / 0,7 215 8.86


    Ürünün avantajları: hafiflik, yüksek sertlik, iyi boyutsal kararlılık, yüksek ve düşük sıcaklık döngüsünün deforme edilmesi kolay değildir, karmaşık işlenebilir, ince duvar yapısı, küçük boyutlu hassas delikler, sarmal


    2. Alüminyum silisyum karbür - ısı dağıtma parçası
    Mikroelektronik soğutma substratı/kabuk: alüminyum silisyum karbür, üstün termal fiziksel özellikleri nedeniyle üçüncü nesil elektronik ambalaj malzemeleri olarak bilinir ve elektronik ambalaj alanında yaygın olarak kullanılır (alüminyum, bakır gibi birinci nesil; ikinci nesil böyle) Kewa, bakır molibden, bakır tungsten alaşımı.... vb. gibi).


    Yoğunluk (g/cm) Bükülme mukavemeti (MPa) Esneklik modülü (GPa) Isı iletkenliği (W/m·K) @25°C Doğrusal genleşme katsayısı (×10°/°C) 25-200°°C
    T60SIC/AI 2.998 260 229 220 8.64
    T65SIC/AI 3.018 255 243 236 7.53
    T70SIC/AI 3.05 251 258 217 6.8
    T75SIC/AI 3.068 257 285 226 5.98


    Ürünün avantajları: Yüksek ısı iletkenliği, yüzey fonksiyonu çeşitlendirilmiş tasarım, Düşük ısıl genleşme katsayısı (talaş malzemesinin ısıl genleşme katsayısına benzer) Düşük kaynak gözenekliliği.

    IGBT paket taban plakası: Alüminyum silisyum karbürün termal iletkenliği yüksek ve düşük termal genleşme katsayısıdır (termal genleşme katsayısı çip malzemesine benzer), paket devre çatlama olasılığını etkili bir şekilde azaltır, ürünün servis ömrünü artırır. Yüksek hızlı demiryolu, yeni enerji araçları, radar, rüzgar enerjisi üretiminde alüminyum, bakır, bakır tungsten, bakır molibden, berilyum, seramik ve diğer mikroelektronik ambalaj malzemelerinin yerini alacak.


    AISIC ve diğer ambalaj malzemelerinin performans parametrelerinin karşılaştırılması


    Malzemeler Yoğunluk (g/cm*) Doğrusal genleşme katsayısı(x 10°/°C) Isı iletkenliği (W/m·K) Spesifik sertlik (Gpa cm/g)
    AISIC 2.8-3.2 4.5-16 163-255 76-108
    İle 8.9 17 393 5
    AI (6061) 2.7 yirmiüç 171 25
    Günlük 8.3 5.9 14 16
    Invar 8.1 1.6 11 14
    Cu/Mo(15/85) 10 7 160 28
    Cu/W(15/85) 17 7.2 190 16