Havacılık, uzay, deniz gemileri, demiryolu taşımacılığı, yeni enerji araçları alanında kullanılan alüminyum silisyum karbür yapısal parça
AISIC'in özelliklerinin geleneksel metal ve seramik malzemelerle karşılaştırılması:
alüminyum alaşımı(7050) | titanyum alaşımı(TC4) | paslanmaz çelik (SUS304) | SIC | alümina | AISIC | |
Yoğunluk (g/cm3) | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3.97 | 2.8-3.2 |
Uzatma gücü (MPa) | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - | - | 270-450 |
Esneklik modülü (Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 |
Bükülme mukavemeti (Mpa) | - | - | - | 350-600 | 290 | 230-450 |
Doğrusal genleşme katsayısı(×10/°C) | yirmidört | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4.5-16 |
Isı iletkenliği (W/m·K) | 154-180 | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 |
Orta ve yüksek gövdeli alüminyum silisyum karbür kompozit malzemeler, metal seramik kompozit malzemelerin kırılganlığının eksikliklerini etkili bir şekilde önleyen ve malzemelerin işleme performansını ve uygulama aralığını büyük ölçüde artıran, arayüz fazı olmayan yeni tip işçilik hazırlığında benimsediğimiz.
1. Alüminyum silisyum karbür - yapısal parçalar
Yüksek mukavemetli hassas yapısal parçalar - alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı yerine hafif, yüksek sertlik, boyutsal stabilite, aşınma direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahip, karşı ağırlık gereksinimleri olan yüksek hassasiyetli, aşınmaya dayanıklı yapısal parçalarda kullanılır .
Yoğunluk (g/cm3) | Bükülme mukavemeti (MPa) | Esneklik modülü (GPa) | Uzama oranı(%) | Sönümleme oranı(ζ,%) | Isı iletkenliği (W/m·K)@25°C | Doğrusal genleşme katsayısı (×10/°C) 25-200°C | |
S45 SiC/AI | 2.925 | 298 | 172 | 1.2 | 0.42 | 203 | 11.51 |
S50 SiC/AI | 2.948 | 335 | 185 | / | 0,52 | 207 | 10.42 |
S55 SiC/AI | 2.974 | 405 | 215 | / | 0,66 | 210 | 9.29 |
S60 SiC/AI | 2.998 | 352 | 230 | / | 0,7 | 215 | 8.86 |
2. Alüminyum silisyum karbür - ısı dağıtma parçası
Mikroelektronik soğutma substratı/kabuk: alüminyum silisyum karbür, üstün termal fiziksel özellikleri nedeniyle üçüncü nesil elektronik ambalaj malzemeleri olarak bilinir ve elektronik ambalaj alanında yaygın olarak kullanılır (alüminyum, bakır gibi birinci nesil; ikinci nesil böyle) Kewa, bakır molibden, bakır tungsten alaşımı.... vb. gibi).
Yoğunluk (g/cm) | Bükülme mukavemeti (MPa) | Esneklik modülü (GPa) | Isı iletkenliği (W/m·K) @25°C | Doğrusal genleşme katsayısı (×10°/°C) 25-200°°C | |
T60SIC/AI | 2.998 | 260 | 229 | 220 | 8.64 |
T65SIC/AI | 3.018 | 255 | 243 | 236 | 7.53 |
T70SIC/AI | 3.05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
T75SIC/AI | 3.068 | 257 | 285 | 226 | 5.98 |
Ürünün avantajları: Yüksek ısı iletkenliği, yüzey fonksiyonu çeşitlendirilmiş tasarım, Düşük ısıl genleşme katsayısı (talaş malzemesinin ısıl genleşme katsayısına benzer) Düşük kaynak gözenekliliği.
IGBT paket taban plakası: Alüminyum silisyum karbürün termal iletkenliği yüksek ve düşük termal genleşme katsayısıdır (termal genleşme katsayısı çip malzemesine benzer), paket devre çatlama olasılığını etkili bir şekilde azaltır, ürünün servis ömrünü artırır. Yüksek hızlı demiryolu, yeni enerji araçları, radar, rüzgar enerjisi üretiminde alüminyum, bakır, bakır tungsten, bakır molibden, berilyum, seramik ve diğer mikroelektronik ambalaj malzemelerinin yerini alacak.
Malzemeler | Yoğunluk (g/cm*) | Doğrusal genleşme katsayısı(x 10°/°C) | Isı iletkenliği (W/m·K) | Spesifik sertlik (Gpa cm/g) |
AISIC | 2.8-3.2 | 4.5-16 | 163-255 | 76-108 |
İle | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
AI (6061) | 2.7 | yirmiüç | 171 | 25 |
Günlük | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
Invar | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
Cu/Mo(15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
Cu/W(15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |