AISiC-onderdelen
Structureel onderdeel van aluminium-siliciumcarbide dat wordt gebruikt voor de luchtvaart, ruimtevaart, marineschepen, spoorwegvervoer, nieuwe energievoertuigen
Vergelijking van eigenschappen van AISIC met traditionele metalen en keramische materialen:
| aluminiumlegering (7050) | titaniumlegering (TC4) | roestvrij staal (SUS304) | SIC | Aluminiumoxide | AISiC | |
| Dichtheid (g/cm3) | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3,97 | 2,8-3,2 |
| Sterkte van extensie (MPa) | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - | - | 270-450 |
| Elasticiteitsmodulus (Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 |
| Buigsterkte (Mpa) | - | - | - | 350-600 | 290 | 230-450 |
| Coëfficiënt van lineaire uitzetting (×10/℃) | vierentwintig | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4,5-16 |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K) | 154-180 | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 |
De medium en high body aluminium siliciumcarbide composietmaterialen die we hebben gebruikt bij een nieuw type vakmanschapvoorbereiding zonder interfacefase, waardoor de tekortkomingen van de brosheid van de metaalkeramische composietmaterialen effectief worden vermeden en de verwerkingsprestaties en het toepassingsbereik van de materialen aanzienlijk worden verbeterd.
1. Aluminium siliciumcarbide - structurele onderdelen
Zeer sterke precisie structurele onderdelen - met de kenmerken van lichtgewicht, hoge stijfheid, maatvastheid, slijtvastheid en corrosieweerstand, in plaats van aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, gebruikt in uiterst nauwkeurige, slijtvaste structurele onderdelen met contragewichtvereisten .
| Dichtheid (g/cm3) | Buigsterkte (MPa) | Elasticiteitsmodulus (GPa) | Mate van verlenging (%) | Dempingsverhouding (ζ,%) | Thermische geleidbaarheid (W/m·K)@25℃ | Coëfficiënt van lineaire uitzetting (×10/℃) 25-200℃ | |
| S45 SiC/AI | 2.925 | 298 | 172 | 1.2 | 0,42 | 203 | 11.51 |
| S50 SiC/AI | 2.948 | 335 | 185 | / | 0,52 | 207 | 10.42 |
| S55 SiC/AI | 2.974 | 405 | 215 | / | 0,66 | 210 | 9.29 |
| S60 SiC/AI | 2.998 | 352 | 230 | / | 0,7 | 215 | 8.86 |
2. Aluminium siliciumcarbide - onderdeel voor warmteafvoer
Micro-elektronisch koelsubstraat/omhulsel: aluminium-siliciumcarbide staat bekend als de derde generatie elektronische verpakkingsmaterialen vanwege zijn superieure thermische fysieke eigenschappen en wordt veel gebruikt op het gebied van elektronische verpakkingen (de eerste generatie zoals aluminium, koper; de tweede generatie zoals zoals Kewa, koper-molybdeen, koper-wolfraamlegering... enz.).
| Dichtheid (g/cm) | Buigsterkte (MPa) | Elasticiteitsmodulus (GPa) | Thermische geleidbaarheid (W/m·K) @25℃ | Coëfficiënt van lineaire uitzetting (×10°/℃) 25-200°℃ | |
| T60SIC/AI | 2.998 | 260 | 229 | 220 | 8.64 |
| T65SIC/AI | 3.018 | 255 | 243 | 236 | 7.53 |
| T70SIC/AI | 3.05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
| T75SIC/AI | 3.068 | 257 | 285 | 226 | 5,98 |
Productvoordelen: Hoge thermische geleidbaarheid, gediversifieerd ontwerp van de oppervlaktefunctie, Lage thermische uitzettingscoëfficiënt (vergelijkbaar met de thermische uitzettingscoëfficiënt van het chipmateriaal) Lage lasporositeit.
Basisplaat van het IGBT-pakket: de thermische geleidbaarheid van aluminium siliciumcarbide is hoog en de thermische uitzettingscoëfficiënt is laag (de thermische uitzettingscoëfficiënt is vergelijkbaar met het chipmateriaal), waardoor de kans op scheuren in het pakketcircuit effectief wordt verminderd en de levensduur van het product wordt verbeterd. In het hogesnelheidsspoor, nieuwe energievoertuigen, radar, windenergie ter vervanging van aluminium, koper, koperwolfraam, kopermolybdeen, beryllium, keramiek en andere micro-elektronische verpakkingsmaterialen.
| Materialen | Dichtheid (g/cm*) | Lineaire uitzettingscoëfficiënt (x 10°/ ° C) | Thermische geleidbaarheid (W/m·K) | Specifieke stijfheid (Gpa cm/g) |
| AISIC | 2,8-3,2 | 4,5-16 | 163-255 | 76-108 |
| Met | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
| AI (6061) | 2.7 | drieëntwintig | 171 | 25 |
| logboek | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
| Invar | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
| Cu/Mo(15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
| Cu/W(15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |