Hjem
Produkter
Aluminium siliciumcarbid konstruktionsdel brugt til luftfart, rumfart, marine skibe, jernbanetransit, nye energikøretøjer felt
Sammenligning af egenskaber af AISIC med traditionelle metal og keramiske materialer:
| aluminiumslegering (7050) | titanlegering (TC4) | rustfri stee (SUS304) | SIC | Alumina | AISiC | |
| Massefylde (g/cm3) | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3,97 | 2,8-3,2 |
| Styrke af forlængelse (MPa) | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - | - | 270-450 |
| Elasticitetsmodul (Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 |
| Bøjningsstyrke (Mpa) | - | - | - | 350-600 | 290 | 230-450 |
| lineær ekspansionskoefficient (×10/℃) | fireogtyve | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4,5-16 |
| Termisk ledningsevne (W/m·K) | 154-180 | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 |
De mellemstore og høje krops-aluminium-siliciumcarbid-kompositmaterialer, vi adopterede på ny type håndværksforberedelse uden grænsefladefase, hvilket effektivt undgår manglerne ved sprødheden af de metalkeramiske kompositmaterialer og i høj grad forbedrer materialernes forarbejdningsydelse og anvendelsesområde.
1. Aluminium siliciumcarbid - strukturelle dele
Højstyrke præcisionsstrukturdele - med egenskaberne letvægt, høj stivhed, dimensionsstabilitet, slidstyrke og korrosionsbestandighed, i stedet for aluminiumslegering, rustfrit stål, titanlegering, brugt i højpræcision, slidbestandige strukturelle dele med kontravægtkrav .
| Massefylde (g/cm3) | Bøjningsstyrke (MPa) | Elasticitetsmodul (GPa) | Forlængelseshastighed (%) | Dæmpningsforhold (ζ,%) | Termisk ledningsevne (W/m·K)@25℃ | Lineær ekspansionskoefficient (×10/℃) 25-200 ℃ | |
| S45 SiC/AI | 2.925 | 298 | 172 | 1.2 | 0,42 | 203 | 11.51 |
| S50 SiC/AI | 2.948 | 335 | 185 | / | 0,52 | 207 | 10.42 |
| S55 SiC/AI | 2.974 | 405 | 215 | / | 0,66 | 210 | 9,29 |
| S60 SiC/AI | 2.998 | 352 | 230 | / | 0,7 | 215 | 8,86 |
2. Aluminium siliciumcarbid - varmeafledningsdel
Mikroelektronisk kølesubstrat/skal: aluminiumsiliciumcarbid er kendt som tredje generation af elektroniske emballagematerialer for dets overlegne termiske fysiske egenskaber og er meget udbredt inden for elektronisk emballage (første generation såsom aluminium, kobber; anden generation af f.eks. som Kewa, kobbermolybdæn, kobberwolframlegering...osv).
| Massefylde (g/cm) | Bøjningsstyrke (MPa) | Elasticitetsmodul (GPa) | Termisk ledningsevne (W/m·K) @25℃ | Lineær udvidelseskoefficient (×10°/℃) 25-200°℃ | |
| T60SIC/AI | 2.998 | 260 | 229 | 220 | 8,64 |
| T65SIC/AI | 3.018 | 255 | 243 | 236 | 7,53 |
| T70SIC/AI | 3,05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
| T75SIC/AI | 3,068 | 257 | 285 | 226 | 5,98 |
Produktfordele: Høj varmeledningsevne, diversificeret overfladefunktionsdesign, Lav termisk udvidelseskoefficient (svarende til spånmaterialets termiske udvidelseskoefficient) Lav svejseporøsitet.
IGBT-pakkebundplade: Den termiske ledningsevne af aluminiumsiliciumcarbid er høj og lav termisk ekspansionskoefficient (termisk ekspansionskoefficient svarer til chipmaterialet), reducerer effektivt sandsynligheden for, at pakkekredsløbet revner, forbedrer produktets levetid. I højhastighedstog, nye energikøretøjer, radar, vindkraftproduktion til at erstatte aluminium, kobber, kobber wolfram, kobber molybdæn, beryllium, keramik og andre mikroelektronik emballagematerialer.
| Materialer | Massefylde (g/cm*) | lineær ekspansionskoefficient (x 10°/° C) | Termisk ledningsevne (W/m·K) | Specifik stivhed (Gpa cm/g) |
| AISIC | 2,8-3,2 | 4,5-16 | 163-255 | 76-108 |
| Med | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
| AI (6061) | 2.7 | treogtyve | 171 | 25 |
| Tidsskrift | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
| Invar | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
| Cu/Mo(15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
| Cu/W(15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |