Leave Your Message
Microporeuze keramische vacuümhouder

Belangrijkste product

Microporeuze keramische vacuümhouder

Microporeuze keramische vacuümklauwplaat wordt ook wel nano-microporeuze vacuümklauwplaat genoemd, wat betekent dat een uniform vast of vacuümlichaam wordt geproduceerd door middel van een speciaal nanopoederproductieproces, en dat een groot aantal verbonden of gesloten keramische materialen in het materiaal wordt gegenereerd door sinteren op hoge temperatuur. . Met zijn speciale structuur heeft het de voordelen van hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, chemische corrosieweerstand, hoge mechanische sterkte, gemakkelijke regeneratie en uitstekende thermische schokbestendigheid, die kan worden gebruikt voor filtratiematerialen op hoge temperatuur, katalysatordragers, poreuze brandstofelektroden cellen, gevoelige componenten, scheidingsmembranen, biokeramiek, enz. bieden unieke toepassingsvoordelen in de chemische industrie, milieubescherming, energie, elektronica en biochemie.

    Kenmerken van keramische vacuümklauwplaat

    Sterke permeabiliteit: uniforme luchtdoorlaatbaarheid en waterdoorlaatbaarheid, om de uniforme kracht en strakke adsorptie van de siliciumwafel tijdens het maalproces zonder glijden te garanderen.

    Dichte en uniforme structuur: gebruik van microporeus keramisch materiaal met de dichte en uniforme structuur, die niet gemakkelijk siliciumstof absorbeert, en de boorkop is gemakkelijk schoon te maken.

    Hoge sterkte: geen vervorming tijdens het slijpen, om ervoor te zorgen dat de siliciumwafel tijdens het slijpen op elk punt gelijkmatig wordt belast, en het is niet gemakkelijk om de verschijnselen van randinstorting en vuil op te treden.

    Lange levensduur: het behoud van de vorm van het oppervlak is goed, de verbandcyclus is lang en de hoeveelheid verband is klein, dus het heeft een hoge levensduur.

    Gemakkelijk aankleden: er zullen geen scheuren, fragmentatie en dorsverschijnselen optreden bij het aankleden.

    Lichtgewicht: vanwege de interne structuur van de poriën is de soortelijke zwaartekrachtcoëfficiënt 1,6-2,8.

    Hoge isolatie: isolatiemateriaal, elimineert statische elektriciteit.

    Nauwkeurigheidscontrole
    categorie Basis materiaal Oppervlaktemateriaal voor adsorptie Maat Vlakheid diepte van parallellisme
    Poreuze boorkop Aluminium legering Poreuze SIC ≤12μm ≤15μm ≤20μm
    Roestvrij staal ≤10μm ≤15μm
    Aluminiumoxide ≤5μm ≤8μm
    Silicium carbide ≤3μm ≤8μm
    De poreuze keramische boorkop heeft een compleet assortiment specificaties en maten, die kunnen worden gebruikt in de 3-inch lijn, 4-inch lijn, 5-inch lijn, 6-inch lijn, 8-inch lijn en 12-inch lijn, en kan worden aangepast aan de specificaties en maten die u nodig heeft.
    De maximale grootte van de huidige behuizing is: 1600 * 1600 m, de dikte is 50 mm;

    Poreuze keramische materiaaleigenschappen:
    Hoofdingrediënten: aluminiumoxide Kleur: zwart, ijzergrijs
    Aluminiumoxidegehalte: 92% Vochtgehalte: 0%
    Diafragma: 2~30um Porositeit: 35~40%
    Buigsterkte: 6 kgf/cm2 (Mpa) Volumeverhouding: 2,28 g/cm3

    Keramisch boorkoptype
    Afhankelijk van het gebruik zijn keramische klauwplaten onderverdeeld in:
    Verdunningsmachine uitgerust met: schuurschijfhouder, siliciumwafel, saffiersubstraat en andere verdunning;
    Snijmachine is uitgerust met: schrijfkop, siliciumwafel, halfgeleiderverbindingwafel en ander snijwerk;
    Reinigingsmachine voorzien van: reinigingskop;
    Filmverwijderingsmachine is uitgerust met: filmverwijderingshouder;
    Lamineermachine voorzien van: lamineerkop;
    Drukmachine uitgerust met: drukkop.

    Kwaliteitsverzekering
    Fountyl heeft vele jaren technische ervaring op het gebied van engineering van keramische precisie en ultra-precieze verwerking en productie, een verscheidenheid aan fysische en chemische analyse-instrumenten en geometrische meetinstrumenten, om de stabiliteit van de productie en de consistentie van het product voor keramische klauwplaten te garanderen.

    Product applicatie

    Poreuze spankop (adsorptiewerktafel) is een onderdeel dat wordt gebruikt in de productiefase van halfgeleiders en wordt gemonteerd op een schrijfmachine of inspectieapparaat. Het is een product dat de poreuze structuur en de negatieve druk van het oppervlak van de werkbank kan gebruiken om de dunne siliciumwafel plat te houden. De schrijfmachine snijdt de siliciumwafel met een breedte van ongeveer 20 μm, dus de eisen aan vlakheid en parallelliteit van het adsorptieoppervlak van de wafer zijn zeer hoog. Afhankelijk van hun respectieve kenmerken hebben verschillende poriestructuren verschillende toepassingsbereiken, zoals microporeuze keramiek met een groot specifiek oppervlak en een kleine poriegrootte, meestal gebruikt in bacteriële filtratie en microbiële fixatievelden; Mesoporeuze keramiek met hun specifieke diameterverdeling wordt vaak gebruikt in scheidings- en adsorptiekatalysevelden. Macroporeuze keramiek is doorgaans geschikt voor grove filtratie van stoffen met een groot gehalte en grote afmetingen.