多孔質セラミックチャック
多孔質セラミックチャック
多孔質セラミックチャックの特徴
強力な通気性：均一な通気性と透水性により、研磨プロセス中にシリコンウェーハが滑ることなく均一な力でしっかりと吸着されることを保証します。
緻密で均一な構造：緻密で均一な構造の微多孔セラミック材料を採用しており、シリコンダストが吸着しにくく、チャックの洗浄も簡単です。
高強度: 研削中に変形せず、研削時にシリコン ウェーハの各ポイントに均等に応力がかかるようにし、エッジの崩壊や破片の現象が発生しにくくなります。
長寿命：表面形状保持性が良く、ドレッシングサイクルが長く、ドレッシング量が少ないため、長寿命です。
容易なドレッシング：ドレッシング時に、ひび割れ、断片化、脱穀現象は発生しません。
軽量：内部の細孔構造により、比重係数は1.6～2.8です。
高断熱性：絶縁材で静電気を除去します。
精度管理
| カテゴリ | ベース素材 | 吸着表面材料 | サイズ | 平坦性 | 並列性の深さ |
| 多孔質セラミックチャック | アルミニウム合金 | 多孔質SiC | ≤12μm | ≤15μm | ≤20μm |
| ステンレス鋼 | ≤10μm | ≤15μm | |||
| アルミナ | ≤5μm | ≤8μm | |||
| 炭化ケイ素 | ≤3μm | ≤8μm | |||
| 多孔質セラミックチャックには、3 インチ ライン、4 インチ ライン、5 インチ ライン、6 インチ ライン、8 インチ ライン、12 インチ ラインで使用できるさまざまな仕様とサイズがあり、必要な仕様とサイズに応じてカスタマイズできます。 | |||||
| 現在のケースの最大サイズは1600*1600m、厚さは50mmです。 | |||||
多孔質セラミック材料の特性：
主成分：アルミナ 色：黒、鉄灰色
アルミナ含有量：92％ 水分含有量：0％
開口部：2～30μm 多孔度：35～40%
曲げ強度：6kgf/cm2（Mpa） 体積比：2.28g/cm3
多孔質シリコンカーバイドチャックタイプ
チャックは用途に応じて以下のように分けられます。
薄化装置には、薄化チャック、シリコンウェーハ、サファイア基板などの薄化装置が装備されています。
ダイシングソーには、ダイシングチャック、シリコンウェーハ、半導体複合ウェーハなどの切断装置が装備されています。
洗浄機には洗浄チャックが装備されています。
フィルム除去機には、フィルム除去チャックが装備されています。
ラミネート機にはラミネートチャックが装備されています。
印刷機に装備されているもの：印刷チャック。
品質保証
Fountyl は、セラミック精密および超精密加工と製造、さまざまな物理化学分析機器、幾何学測定機器のエンジニアリングにおいて長年の技術経験を持ち、多孔質セラミックチャックの生産の安定性と製品の一貫性を確保しています。
製品のアプリケーション
多孔質セラミックチャックは、半導体製造工程で使用される部品であり、スクライビングマシンや検査装置に組み付けられます。多孔質構造と作業台表面の負圧を利用して、薄いシリコンウェーハを平坦に保つことができる製品です。スクライビングマシンは、約20μm幅のシリコンウェーハを切断するため、ウェーハ吸着面の平坦性と平行度に対する要求が非常に高くなります。それぞれの特性に応じて、異なる細孔構造は異なる応用範囲を持っています。例えば、比表面積が大きく細孔径が小さいマイクロポーラスセラミックスは、通常、バクテリア濾過や微生物固定の分野で使用されます。特定の直径分布を持つメソポーラスセラミックスは、分離、吸着触媒の分野でよく使用されます。マクロポーラスセラミックは通常、含有量が多くサイズが大きい物質の粗ろ過に適しています。