Leave Your Message
Электростатический патрон с совместимостью, высокой плотностью, высокой структурной прочностью с возможностью настройки под индивидуальные требования.
Электростатический патрон
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты
0102030405

Электростатический патрон с совместимостью, высокой плотностью, высокой структурной прочностью с возможностью настройки под индивидуальные требования.

Электростатический держатель предназначен для использования в вакууме и служит для удержания и контроля температуры пластины в высоковакуумной плазме или специальной газовой среде, помогая оборудованию для обработки полупроводников изменять электрические характеристики и физическую форму отдельных участков пластины, обеспечивая выполнение ею определенных функций. Кроме того, посредством ряда других сложных и ответственных процессов пластина в конечном итоге превращается в сложную структуру интегральной схемы. Электростатический держатель и нагреватель электростатического держателя широко используются в процессе изготовления полупроводниковых сердечников и являются одними из основных компонентов таких ключевых процессов, как ионная имплантация, травление и осаждение из паровой фазы.

    Функции

    Совместимость | Индивидуализация | Высокая плотность | Высокая структурная прочность | Быстрая доставка | Экономичность

    Приложения

    Lon-имплантация | Тонкие плёнки | Травление | Разработка процесса | Проектирование оборудования

    Проектирование и производство

    12-дюймовый Fab доставлен для проверки фактических характеристик, обеспечения регенерации и ремонта, а также проверки разработки и дизайна.


    С развитием технологического оборудования и технологий производства полупроводников и интегральных схем традиционные электростатические держатели, использующие в качестве диэлектриков органические полимерные материалы, оксиды металлов и керамику, не полностью совместимы с такими материалами, как кремниевые пластины, сапфир и карбид кремния. Поэтому постепенно будут разрабатываться электростатические держатели, совместимые с захватами полупроводниковых пластин первого, второго и третьего поколений.

    Полимерный электростатический патрон/нагреватель

    Полимерный диэлектрик (полимер) в настоящее время является наиболее широко используемым материалом для электростатических патронов. Процесс его изготовления также является наиболее отработанным. После полимерной модификации значительно улучшаются электрические, механические, термостойкие и галогеностойкие свойства полимерного диэлектрика. Диэлектрик формируется с помощью других комплексных операций, а затем наслаивается под многоступенчатым вакуумным прессованием, образуя плотный диэлектрический изолирующий слой между внутренними электродами.

    Полимерный электростатический патрон

    Технология модификации полимеров используется для достижения более высокого объемного сопротивления и относительной диэлектрической проницаемости, а также получения более стабильного усилия зажима.
    Диэлектрические материалы высокой плотности могут снизить риск образования твердых частиц и уменьшить подвижность ионов.
    Разнообразие зажимных объектов позволяет крепить пластины из разных материалов.
    Отличная коррозионная стойкость в галогенных и плазменных средах.
    Высокая эффективность затрат, короткий период приемки, подходит для разработки технологических процессов и проверки разработки нового оборудования.

    Полимерный электростатический патрон с нагревателем

    Он может реализовать схему расположения нескольких температурных зон нагрева (до 20 температурных зон) и имеет хорошую однородность температуры нагрева (±5% ℃ при 150 ℃).
    Технология вакуумного ламинирования позволяет добиться чрезвычайно высокой плотности и температуры нагрева до 200 °C.
    Равномерная кривая нагрева, с более широким диапазоном настроек температурной кривой.
    Высокая эффективность затрат, короткий период приемки, подходит для разработки технологических процессов и проверки разработки нового оборудования.

    Керамический электростатический патрон/нагреватель

    Технология керамической коагуляции представляет собой усовершенствованный процесс спекания при разработке электростатических держателей и нагревателей из оксида алюминия/нитрида алюминия. Суть технологии заключается в использовании различных керамических порошков нанометрового диаметра, которые смешиваются в определённой пропорции с помощью уникального смесительного оборудования и процесса смешивания. Керамические электростатические держатели с высокой плотностью, стабильной кристаллической структурой и равномерным распределением удельного сопротивления спекаются в спекающем оборудовании с определённой температурной кривой. Статический держатель, изготовленный по технологии керамической коагуляции, имеет высокую плотность, стабильную кристаллическую структуру и равномерное распределение объёмного удельного сопротивления и может обеспечить нормальную функцию зажима кристалла в суровых условиях высокого вакуума, плазмы и галогена.

    Электростатический патрон Al₂O₃

    Объемное удельное сопротивление контролируется с помощью технологии коагуляционной керамики и процесса совместного обжига для получения более длительной удерживающей силы.
    Внутренняя структура высокотемпературного спекания плотная, а кристаллическая структура стабильна, что позволяет достичь удерживающей способности в более широком температурном интервале.
    Интегрированная технология совместного обжига снижает миграцию ионов.
    Длительная работа в плазменно-галогеновой вакуумной атмосфере.

    Электростатический патрон AlN

    Контролируя состав и пропорции бетонного материала, можно контролировать объемное удельное сопротивление и получать удерживающую способность в более широком диапазоне температур.
    Равномерное распределение температурных зон обеспечивается технологией спекания и совместного обжига бетонной керамики.
    Интегрированное совместное формование для максимального повышения качества продукции.
    Длительная работа в плазменно-галогеновой вакуумной атмосфере.

    Керамический электростатический патрон с нагревателем

    Он может реализовать компоновку нескольких температурных зон нагрева и имеет хорошую однородность температуры нагрева (±7,5% ℃ при 350 ℃).
    Технология вакуумного ламинирования и спекания используется для достижения чрезвычайно высокой плотности и температуры нагрева до 550 ℃.
    Интегрированное совместное формование для максимального повышения качества продукции.
    Длительная работа в плазменно-галогеновой вакуумной атмосфере.

    Электростатический патрон/нагреватель сложного типа

    Совместимость с кремниевыми, арсенидом галлия, карбидом кремния и сапфировыми пластинами позволяет снизить затраты производителей оборудования и конечных пользователей на замену проводов. Интегрированная технология вакуумного ламинирования и горячего соединения, основанная на технологии бетонной керамики и модификации полимеров, позволяет снизить внутреннее тепловое сопротивление электростатического присоса, добиться равномерности внутренней температуры и сформировать плотный диэлектрический изоляционный слой для повышения сопротивления миграции ионов.

    Электростатический патрон сложного типа

    Применение технологии модификации бетона керамикой и полимерами обеспечивает более высокую плотность структуры и пониженное газовыделение.
    Более жесткий контроль толщины диэлектрического слоя и электродного блока.
    Разнообразие зажимных объектов может быть совместимо с зажимом различных пластин.
    Сопротивление тела можно точно контролировать, чтобы получить более высокую электростатическую удерживающую способность.
    Высокая эффективность затрат, короткий период приемки, подходит для разработки технологических процессов и проверки разработки нового оборудования.

    Электростатический патрон сложного типа с нагревателем

    Он может реализовать компоновку нескольких температурных зон нагрева и имеет хорошую однородность температуры нагрева (±3,5% ℃ при 150 ℃).
    Технология вакуумного ламинирования позволяет добиться чрезвычайно высокой плотности и температуры нагрева до 200 °C.
    Равномерная кривая нагрева, с более широким диапазоном настроек температурной кривой.
    Высокая эффективность затрат, короткий период приемки, подходит для разработки технологических процессов и проверки разработки нового оборудования.