Productio Technologia

Strictior processus productionis et subtilitas productionis & probatio instrumenti ad curandam qualitatem productorum.

CERAMIC EMBRYO CUMATIUM

CERAMIC SINTERING

Internus et externus circularis molendum

plana Molendum

CNC

Materia Precision Purgatio

Subtilitas mensurae

DLC coating

Teflon COATING

Arida instantibus processu

Arida pressio est una e celeberrimae coronae processu, praecipuae utilitates altae coronae efficientiae, parvae magnitudinis declinationis effectorum formatorum, praesertim variae particuli crassitiei productorum ceramicorum aptae, ut valvae ceramicae nuclei, laminae ceramicae, ceramicae. anulum...etc.

Isostatic Pressing Processus et Characteres

Generaliter, Isostaticae impressio figura frigida est pressio Isostatica (CIP), secundum diversum processum formantem, et dividi potest in duas formas: genus sacculi humidi et genus sacculi sicci. Infectum saccum isostaticum technologiae premens est granulatum pulveris ceramici vel prae-formatam conclave in involucrum Flexilis deformabile, et deinde per liquorem in omnes partes aequabilem pressionem applica. Processu presso absoluto, involucrum Flexilis in quo conclave removetur a continente, quod est modus formandi discontinuus.

Isostatic Pressing CUMATIUM habet sequentia commoda super Steel Die Pressing Moulding:

1. Partes formare potest cum figuris concavis, concavis, tenuibus, aliisque complexis.

2. Parva frictio damnum, magna corona pressura.

3. Pressio ab omni parte transfertur, et densitas compacta aequaliter distribuitur.

4. Humiles fingunt sumptus.

Ceramic Sintering

Vestis ceramica ex pluribus particulis solidis individuis antequam sintering componitur, poris in corpore est magnus numerus, porositas fere 35%~60% (hoc est, densitas relativa blank est 40%~65%). valor specificus ab notis pulveris ipsius et coronae methodi et technologiae adhibitorum pendet. Cum solidum blank in caliditate caliditatis calefactum est, particulae in blank translatione, postquam temperatura quamdam attingunt, blank reformidat, augmentum granum incidit, cum pororum eliminatione, et demum blank fit densa polycrystal ceramica materia in temperatura infra punctum liquescens, hic processus sintering appellatur.

Maximam magnitudinem aluminorum ceramicorum sintering: longitudo 2300* latitudo 800mm, summa sintering temperatura 1700 gradus.

Maximam magnitudinem ceramicorum carbidi Pii sintering: longitudo 1300* latitudo 500mm, summa sintering temperatura 2200 gradus.

Internus et externus circularis molendum

Interior et exterior stridor circularis (etiam ut centrum stridor) exteriorem superficiem rotundum et humerum fabricae tere. Fabrica in centro annectitur et per fabricam centrum agitatoris revolvitur. Moles rotae et operae diversis velocitatibus a motoribus separatis versantur. Clamatio producti positio in angulo angulo ad cereos producendos aptari potest. Quinque sunt genera diametri externae (OD) stridor, diametri internae (ID) stridor, ferrum stridor, subrepere, pascere stridorem et centrum stridorem.

Subtilitas imperium; Intus diametro 10-30mm, rotunditas moderari potest ad 0.002mm;Diameter exterior: 10-30mm, rotunditas moderari potest ad 0.0015mm.

Externi Diameter Molendum

Diameter externus stridor est molere in superficie rei exteriore inter centrum et centrum. Centrum est cellae finis cum puncto, quod rotari obiectum permittit. Cum rota stridor obiectum attingit, rota stridor etiam in eandem partem volvitur. Hoc efficaciter significat quod, cum contingatur, duae superficies in partes contrarias movebuntur, quae operationem firmiorem efficit et minus interclusionem.

Internus Diameter Molendum

Diameter internus stridor est stridor intus objecti. Latitudo rotae stridor semper minor est quam latitudo obiecti. Obiectum pro fixture tenetur, quod etiam in loco revolvitur. Ut diametri externi stridor, rota et objectum in contrarias partes gyratur, ita ut contactus directio duarum superficierum, ubi stridor fit, sit oppositum.

plana Molendum

Planus stridor est operatio stridor frequentissima. Technologia processus est quae rota stridor rotationis utitur ad superficiem materiae metallicae vel non-metalis ad molendum ut iacuit oxydatum et immunditia in superficie fabricae tollatur, ita ut eius superficies magis uritur. Tortor planus est instrumentum machinae destinatum ad superficies stridor accurate, sive magnitudine critica sive perfectionis superficiei. Accurata subtilitas plani molentis a suo genere et usu pendet, diameter 300mm discorum est, accuratio planimetrica 0.003mm attingere potest. Maximus processus amplitudo plani stridor: longitudo 1600* latitudo 800mm.

CNC

CNC milling una ex latissima operatione in machinatione adhibita censetur. CNC milling est quoddam instrumentum machinae CNC cum functione valida processui, machinis centro celeriter evolutis, machinis flexibilibus unitas, etc. gignuntur ex CNC machinae molae et CNC machinae taediosae, utrumque inseparabile est a methodo milling, maxime industriae. operationes milling per 3-axem, 5-axis CNC machinarum instrumenta perfici possunt. Cum commoda validae aptabilitatis, altae accurationis processus, qualitas stabilis processus et efficientia productiva alta, hoc genus viae imperium usque ad 80% partium mechanicarum potest procedere. CNC maximam magnitudinem machinandi habet: longitudo 1300* latitudo 800mm.

Semiconductor Component Cleaning Process

Omnes producti officinas per certa instrumenta probati explorantur ut officinarum qualitas defectus nulla sit.

Certa cura purgatio et superficies curatio technologia necessaria est subsidium semiconductoris, tabulae planae ostentationis, agri perspectivae praecisio. Processus purgationis refertur ad processum immunditiae superficiei tollendae per methodos chemicas curationes, gas et physicam. In processu fabricationis semiconductore, sordes ut particulae, metalla, materia organica, iacuit oxydatus naturalis in superficie lagani, afficit effectio, commendatio et etiam cedere machinis semiconductoris. Processus purgatio dici potest esse pons inter singulas laganas processus vestibulum ante et retro. Exempli gratia, processus purgatio ante processus coatingis adhibetur, ante processus lithographiae, post processum etching, post processum mechanicum stridor et etiam post processum implantationis ion. Processus purgatio dure dividi potest in duo genera, scilicet purgatio humida et siccatio purgatio.

infectum Purgatio

Uda purgatio est usus menstruarum chemicorum vel aqua deionizata ad laganum mundandum. Uda purgatio dividi potest in methodum bibulam et methodum spargendi secundum methodum processus, methodus maceranda est laganum in piscinam continens aquam chemicam solvendam vel deionizatam immergere. Methodus bibulae late usus est, praesertim ad nodos maturas. SPARSIO, contra, aquam chemicam solvendam vel deionatam spargit in laganum rotatum ad immunditiam removendam. Methodus bibula multa lagana simul procedere potest, et methodus spargendi solum unum laganum in conclavi operante simul procedere potest. Cum progressu processus, requisita processus purgationis altius et altius fiunt, et usus methodi spargendi magis ac magis augetur.

Purgato sicco

Ut nomen sonat, purgatio arida non est usus solutionum chemicorum vel aqua deionizatarum, sed usus gasi vel plasmatis ad purgandum. Cum continua incrementa nodis technicarum, requisita processus purgationis altius et altiores fiunt, proportio usus quoque augetur, et excrementum liquidum ex humido purgatione generatum magnum etiam incrementum est. Cum udo purgatio, arida purgatio princeps investment sumptus, complexu instrumenti operationis et durioris emundationis condiciones. Attamen, ad tollendas aliquas compositiones organicas et nitrides, oxydi, arida purgatio accuratio altior, effectus praestantior est.

Subtilitas mensurae

Talenta habemus in inquisitione materiali, progressu, consilio, fabricatione et qualitate administratione, plenam praecisionem machinandi et probati instrumenti habent: tres coordinatas, asperitatem metri, concentricitatem metri, diametri exterioris instrumenti mensurantis, cylindricium metri praecisionis instrumentorum testium. Strictior processus productionis et subtilitas productionis & probatio instrumenti ad curandam qualitatem productorum.

DLC Coating

DLC coating, etiam adamantinas sicut tunicas notas, cum duritia alta (>HV1500) et friction coefficiens humilis arida (0.05-0.1). Est oleum liberum auto-luctantem membrana. DLC notae materiales efficiens electricitatem static dissipare possunt, nigrum lumen non reflectit, crassitudo ad 0.55um pervenire potest, ut de magnitudine mali solliciti non sit. Et cum recentissima technica ad faciendum opus bonum habet lubricationem, calor dissipatio (sicca). Vita operis augeri potest 10-50 temporibus, et efficientia operativa augeri potest 600%, ut minuantur sumptus productionis. Fountyl nuper DLC tunicas in alumina nostra induxit, carbidam silicon laganum laganum ceramicum, chucks vacuum et praesertim piliconem carbidam chuucks productos.

laganum tabellio / gripper ad continendum Si, SiC, GaAs, Gan, et alia lagana semiconductor in variis processuum semiconductorium, a detectione ad lithographiam, et alia exquisita applicationes altae postulantes, in quibus habitationem magnam, tenuem, flexibilem tabulae planae ostendimus. , MEMS ac cellulis biologicis. DLC coatings multas proprietates desiderabiles habent, ut resistentia durabilis et conductivity princeps scelerisque, ad vitam productam maximize, accurate conservare, et frictionem et contagionem minuere. Vacuum gripper consistit in corpore rigido cum lagano vel tabula multiplex in superficie lagani, et declinatio planitudinis altioris et localis in nanometris, hoc in casu, problema applicandi DLC in tota superficie gripper est quod scelerisque expansionem mismatch ad iacturam idipsum ducere potest.

Teflon™ fluoropolymer pro semiconductor fabricandi

Chemice inertes Teflon™ fluoropolymeri efficiunt apparatum et systemata necessaria ad tradenda summus perficientur, non polluentes vapores et oeconomiae in processu machinationis chippis. Teflon fucum facere possumus in productis ceramicis, hae certae qualitates altae fluoropolymi consequi possunt;

1. Fluoropolymer ostendit egregiam chemicam resistentiam, quae efficere potest ut alchimiae corrosivae in processu fabricationis chippis non polluant ambitum ultra-mundum.

2. Superiores proprietates electronicae (ut humilis dielectricae constans et gravis iactura factor) tum UV optimae tutelae et umoris resistentiae essentiales sunt pro provecto lagano-gradu packaging.

3. Fluoropolymer resina significantem progressum fecit in vita flexa, accentus chemicus resistentia et weldabilitas crepuit, apta ad partes tractandas cum humoribus puritatis altae.

4. Components et instrumenta producta Teflon™ producta bene praestare etiam post diuturnam expositionem ad oeconomiam valde activam. In ambitu fabricandi integrato, componentes productorum Teflon factorum impediunt contaminationem fluidi post usum, altam cedunt processus ac stabilitatem perficiendi servans.

5. Semiconductor fabricandi plures processus implicat implicat. Singulis Teflon™ fluoropolymer productum ad summas signa puritatis, firmitatis et diuturnitatis ordinatur.